Maszyna do śrutowania w szczegółach

Śrutownie odgrywają niebagatelną rolę w procesach produkcyjnych wielu zakładów przemysłowych. Rozwój technologii, optymalizacja procesów produkcyjnych oraz duża konkurencja na rynku popychają producentów do rozwoju i wdrażania nowych rozwiązań w swoich zakładach. A do takich należy z pewnością maszyna do śrutowania.

Podstawowe informacje

O śrutownicach można by napisać wiele. Stopień zaawansowania tego typu maszyn jest w tej chwili ogromny. Dlatego słów kilka należy poświęcić samej konstrukcji śrutownicy. Skupimy się na kilku zasadniczych elementach, które decydują o prawidłowości działania, ale także podlegają szczegółowej ocenie podczas wyboru konkretnej maszyny.

Jednym z głównych elementów, z których zbudowana jest śrutownia jest komora śrutownicza. Wykonana jest ona z bardzo mocnego stopu metali, który musi zapewnić trwałość i odporność na czynniki zewnętrze. Co ciekawe komora może zostać także pokryta warstwą manganu, który dodatkowo zwiększa odporność tego elementu. Każda śrutownica automatycznaposiada tego typu komorę. Różnić się one mogą jedynie wielkością oraz parametrami dotyczącymi wytrzymałości.

Kolejnym elementem składowym, jaki posiadają śrutownice są koła rzutowe. Ich liczba również może się wahać w zależności od typu i modelu maszyny do śrutowania. Liczba kół rzutowych zależy także od specyfiki procesu, do którego będzie wykorzystywana śrutownica. Ale o szczegółach dotyczących konfiguracji opowiemy poniżej. Omawiane maszyny mogą różnić się także ogólnymi gabarytami. Ich wielkość wynika w dużej mierze z elementów składowych oraz konfiguracji maszyny. W większości przypadków nie ma jednak problemu z dopasowaniem śrutownicy wirnikowej do całego ciągu produkcyjnego w danym zakładzie. Można zatem uznać, że są to maszyny bardzo elastyczne również jeśli chodzi o instalację w miejscu pracy.

Śrutownica do indywidualnych zadań

Wspomnieliśmy wcześniej o możliwościach konfiguracji śrutownicy. Oczywiście nie mamy tu na myśli wyboru konkretnego modelu jak na przykład śrutownica wirnikowa zawiesiona. Chodzi o modyfikacje w obrębie konkretnego modelu. A tych można wykonać całkiem sporo.

Turbina stanowi niejako koło napędowe całej maszyny. Jej moc podlega możliwości konfiguracji w zależności od potrzeb Klienta. Na rynku oferowane są przede wszystkim turbiny do śrutownic o mocy 7,5-11 kW. Ta rozpiętość pozwala na dopasowanie mocy urządzenia do zadań, jakie będzie wykonywać śrutownica.

Ale to nie koniec modyfikacji. Ważnym elementem, na który również wpływ mają Klienci, jest liczba kół rzutowych. Może ona wahać się w granicach 4-8 szt. Są one rozmieszczone równomiernie w obrębie całej komory śrutowniczej.

Maszyna do śrutowania o charakterze przelotowym może mieć także bardzo zróżnicowaną wartość maksymalnego obciążenia rolotoku. Tutaj różnice są dosyć znacznie. Maksymalne obciążenie waha się w granicach 450-3000 kg.

Modyfikacje dokonywane w obrębie urządzenia do śrutowania sprawiają, że zmianie ulegają także jej zewnętrzne gabaryty. Wszystko po to, aby zapewnić maksymalną wydajność działania oraz żywotność śrutownicy. W tym względzie producenci bardzo dbają o przestrzeganie wysokich standardów.

Już tylko krótki zarys budowy oraz możliwości dopasowania do potrzeb Klienta pokazuje, że maszyny do śrutowania to urządzenia bardzo zaawansowane. Z drugiej jednak strony wykazują się dużą elastycznością. Pozwalają na dostosowanie do potrzeb danego Klienta. Dzięki t emu zakłady przemysłowe mogą pracować w sposób najbardziej wydajny przy jednoczesnej optymalizacji zakupu i serwisowania maszyn. I to budzi zaufanie znacznej większości Klientów.